Завод по регазификации СПГ

В условиях глобализации энергетики усовершенствованная конструкция имеет решающее значение для обеспечения эффективности, безопасности и экономической-эффективности завода СПГ. В нашей компании работает команда инженеров с более чем 30-летним опытом работы в области криогенного сжижения, знакомых с такими международными стандартами, как API, ASME, ISO и EN. Мы адаптируем проекты на основе состава сырого газа (например, содержания метана, типов примесей) и масштаба производства, оптимизируя параметры холодильного цикла, сети теплообменников и системы рекуперации болотного газа для достижения определенного энергопотребления. Мы избегаем стандартизированных шаблонов, гарантируя, что каждое предприятие адаптируется к уникальным условиям корма и требованиям к производительности.

Наша компания строго применяет систему управления качеством ISO9001 и стандарты управления выбросами ISO14064 на протяжении всего жизненного цикла проекта, включая проектирование, закупки, строительство и ввод в эксплуатацию. Во время проектирования моделирование процесса (с использованием HYSYS) проверяет эффективность сжижения и запасы безопасности; ключевое оборудование (компрессоры, криогенные теплообменники, резервуары для хранения) проходит проверку третьей-стороны (включая испытания под давлением и обнаружение утечек); при строительстве соблюдаются строгие процедуры сварки криогенных трубопроводов (с испытаниями UT/RT); ввод в эксплуатацию включает 100-часов непрерывной работы для проверки чистоты СПГ, производственной мощности и энергопотребления. Такой системный подход обеспечивает своевременную доставку и соответствие проектным показателям.

Мы считаем качество продукции основой безопасного производства СПГ. Каждое предприятие проходит строгий контроль качества: криогенные материалы (например, нержавеющая сталь 304L, алюминиевый сплав 5083) соответствуют требованиям к ударной вязкости при низких-температурах (испытание на удар больше или равно 27 Дж при -196 градусах); ключевые компоненты (компрессоры, клапаны) поставляются ведущими международными брендами со сроком службы не менее 20 лет; завод достигает уровня успешного запуска 100% и уровня стабильной работы более или равного 95% (исключая техническое обслуживание). Мы предоставляем полную документацию по качеству, включая сертификаты на материалы, отчеты о криогенных характеристиках и сертификаты безопасности.

Эффективное обслуживание обеспечивает непрерывное и безопасное производство СПГ. После получения запроса на обслуживание наша техническая команда предоставляет первоначальную обратную связь в течение 12 часов (24 часа в сутки, 7 дней в неделю) по телефону, электронной почте или по видеосвязи. В случае удаленных проблем (например, оптимизации параметров) мы решаем их в течение 24 часов; для нужд-на объекте инженеры отправляются в течение 48 часов (внутри страны) или 72 часов (международно). Мы также предлагаем планы регулярного технического обслуживания (включая очистку теплообменника и пополнение хладагента), чтобы свести к минимуму время простоя.

Наша компания предоставляет EPC-проекты «под ключ» для индивидуального завода по регазификации СПГ, а также технические услуги, такие как оптимизация процессов и обучение операторов. Для клиентов, нуждающихся в поставках СПГ, мы предлагаем модели совместных предприятий (совместное-инвестирование в заводы и совместное использование продукции), чтобы снизить первоначальное инвестиционное давление.