Обзор продукта
Азотная установка PSA — это промышленная-система производства азота на объекте, предназначенная для производства газообразного азота высокой-чистоты непосредственно из сжатого воздуха с использованием передовой технологии адсорбции при переменном давлении (PSA).
В системе используется высокоэффективное-углеродное молекулярное сито (CMS) для избирательной адсорбции кислорода, углекислого газа и влаги, при этом пропуская азот в виде газообразного продукта.
По сравнению с традиционными методами подачи азота (жидкий азот или баллоны), производство азота PSA обеспечивает:
- Непрерывное-производство азота на объекте
- Значительно более низкие эксплуатационные расходы
- Никакой зависимости от логистики или цепочки поставок.
- Более высокая эксплуатационная безопасность и стабильность
Эта технология широко применяется в мировых обрабатывающих отраслях, требующих стабильной среды инертного газа.
Инженерный принцип работы
Азотная система PSA работает по принципу двух-циклической адсорбции.
Подготовка воздуха
Окружающий воздух сжимается и очищается посредством:
- Фильтрация удаления масла
- Фильтрация твердых частиц
- Система осушки воздуха (контроль точки росы до -40 градусов и ниже)
Процесс молекулярного разделения
Сжатый воздух поступает в адсорбционные башни, заполненные CMS:
- Молекулы кислорода преимущественно адсорбируются
- Молекулы азота проходят через него в виде газообразного продукта.
Регенерация при перепаде давления
Когда давление снижается:
- CMS выделяет адсорбированный кислород
- Регенерация слоя происходит автоматически
Работа в непрерывном цикле
Две башни работают попеременно под управлением ПЛК, обеспечивая:
- Непрерывная подача азота
- Стабильная чистота
- Энергоэффективная-езда на велосипеде
Логика инженерного выбора
Конструкция азотной системы зависит от ключевых инженерных параметров:
Требуемая чистота азота (%)
Расход азота (Нм³/час)
Выходное давление (бар)
Ежедневные часы работы
Доступная мощность воздушного компрессора
Ключевые преимущества
Стабильность промышленного уровня
Разработан для непрерывной работы в режиме 24/7 в сложных условиях.
Полностью автоматизированная работа
- Интеллектуальная система управления ПЛК + ЧМИ
- Автоматическая регулировка давления и чистоты
Гибкая конструкция системы
- Модульная система, монтируемая на раме-
- Доступно контейнерное решение «под ключ»
Самая низкая совокупная стоимость владения (TCO)
- Без аренды баллона
- Нет логистики доставки.
- Требуется только электричество
Высокий уровень безопасности
- Нет хранилища газа под высоким-давлением.
- Никаких опасностей при транспортировке
- Отсутствие криогенного риска
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Чистота азота |
95% – 99.999% |
|
Диапазон мощности |
5 – 5000 Нм³/час |
|
Выходное давление |
5 – 10 бар (до 40 бар с усилителем) |
|
Содержание кислорода |
Меньше или равно 0,001% |
|
Точка росы |
от -40 градусов до -80 градусов |
|
Коэффициент расхода воздуха |
3,5 – 5,5 Нм³/Нм³ |
|
Источник питания |
220V / 380V / 415V |
|
Система управления |
Сименс/ПЛК + ЧМИ |
|
Режим работы |
Полностью автоматический непрерывный |
|
Система охлаждения |
Воздушное-охлаждение/водяное-охлаждение |
Конфигурация системы
Полная установка азота PSA включает в себя:
Секция подачи воздуха
- Винтовой воздушный компрессор
- Воздушный ресивер
Секция очистки воздуха
- Рефрижераторная или осушительная сушилка
- Многоступенчатая-система фильтрации
Генератор азота PSA
- Двойные адсорбционные башни
- Высококачественный-материал для CMS
- Пневматические переключающие клапаны
Система управления
- Панель автоматизации ПЛК
- сенсорный интерфейс ЧМИ
- Дополнительный анализатор кислорода
Система хранения азота
- Буферный бак
- Система стабилизации потока
Проверенные случаи промышленного применения
Наши азотные системы PSA широко используются в отраслях промышленности по всему миру:
Индия – Сталелитейный завод
- Требование: 99,99% азота для защиты печи.
- Результат: Снижение затрат на азот на 78 %.
Германия – Центр лазерной резки
- Требование: вспомогательный азот под высоким-давлением.
- Результат: стабильное качество резки, сокращение времени простоя.
Вьетнам – Фабрика пищевой упаковки
- Требование: Азот для упаковки MAP.
- Результат: увеличение срока годности продукта в 2–3 раза.
Саудовская Аравия – Нефтегазовый терминал
- Требование: Система инертизации резервуара.
- Результат: улучшение соблюдения требований безопасности.
Сертификаты и гарантия качества
Наши системы производятся в соответствии со строгими промышленными стандартами:
- Система менеджмента качества ISO 9001
- Сертификация CE (доступно соответствие требованиям ЕС)
- Испытание безопасности сосудов под давлением
- Заводское тестирование производительности перед отправкой
- Проверка чистоты газа по промышленным стандартам
Каждая система поставляется с:
- Отчет о заводских испытаниях
- Паспорт производительности
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
PSA против традиционной подачи азота
|
Фактор |
Система PSA |
Цилиндры |
Жидкий азот |
|
Расходы |
Низкий |
Высокий |
Высокий |
|
Стабильность поставок |
Непрерывный |
Зависимый |
Зависимый |
|
Безопасность |
Очень высокий |
Середина |
Низкий (криогенный) |
|
Операция |
Автоматический |
Руководство |
Сложный |
|
рентабельность инвестиций |
6–18 месяцев |
Никто |
Никто |
Установка и эксплуатация
Система предназначена для промышленного развертывания по принципу «подключай-и-работай».
Требования к установке:
- Подача сжатого воздуха
- Электроснабжение
- Вентилируемая зона установки
Особенности эксплуатации:
- Полностью автоматический старт/стоп.
- Мониторинг чистоты-в режиме реального времени
- Система сигнализации и обнаружения неисправностей
- Удаленный мониторинг опционально
Типичное время ввода в эксплуатацию:
24–48 часов после установки
Почему выбирают нас
Мы являемся профессиональным производителем систем производства промышленных газов:
- 10+ лет инженерного опыта в технологии PSA
- Опыт экспорта в 40+ стран
- Возможность индивидуального проектирования
- Быстрое производство и глобальная система доставки
- Полная техническая поддержка до и после продажи
Мы фокусируемся на доставке:
Надежные инженерные системы, а не просто оборудование.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой чистоты азота можно достичь?
О: Чистота до 99,999 %, в зависимости от конфигурации системы.
Вопрос: Каков типичный период окупаемости инвестиций?
О: Большинство клиентов окупают инвестиции в течение 6–18 месяцев.
Вопрос: Может ли система работать непрерывно?
О: Да, он предназначен для круглосуточной непрерывной промышленной работы.
Вопрос: Какое обслуживание требуется?
О: Только плановое обслуживание:
Замена фильтра
Сервисное обслуживание воздушных компрессоров
Калибровка датчика (опция)
Вопрос: Предоставляете ли вы индивидуальные решения?
О: Да, все системы полностью настраиваются на основе:
Скорость потока
Требование чистоты
Требуемое давление
Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке?
О: Да, доступны удаленное руководство и дополнительная-поддержка при вводе в эксплуатацию на месте.
горячая этикетка : Азотный завод PSA, Китайские производители азотных заводов PSA, поставщики, завод, криогенный жидкий азот, Завод по производству высокочистого азота PSA, Промышленная установка для производства азота на салазках., Мобильная контейнерная установка для производства азота, работа азотной установки, Азотный завод PSA