Система подачи кислорода на химический завод

Система подачи кислорода на химический завод

Система подачи кислорода для химического завода — это полностью спроектированное-решение для производства кислорода на месте, предназначенное для непрерывного-масштабного промышленного применения в химической и нефтехимической промышленности.

Обзор продукта

 

Система подачи кислорода для химического завода — это полностью спроектированное-решение для производства кислорода на месте, предназначенное для непрерывного-масштабного промышленного применения в химической и нефтехимической промышленности.


В отличие от традиционной доставки жидкого кислорода (LOX) или подачи-в баллонах, наша система обеспечивает независимое производство кислорода непосредственно на площадке предприятия, обеспечивая стабильное, безопасное и экономичное-эффективное наличие кислорода для важнейших химических процессов.


Система объединяет сжатие воздуха, очистку, отделение кислорода (PSA/VPSA), хранение и интеллектуальное управление в комплексное инженерное решение «под ключ».


Он широко используется в:

  • Процессы химического окисления
  • Нефтехимическая переработка
  • Производство азотной кислоты и перекиси водорода
  • Системы очистки сточных вод
  • Системы регенерации катализаторов
  • Промышленные процессы,-обогащенные кислородом

 

Зачем-вырабатывать кислород на химических предприятиях?

 

Химической промышленности требуется непрерывная, стабильная и-подача кислорода высокой чистоты. Традиционные методы поставок сталкиваются с серьезными ограничениями:


Проблемы с жидким кислородом (LOX)

  • Высокие затраты на логистику и транспортировку.
  • Риск зависимости от цепочки поставок
  • Угрозы безопасности при хранении и обращении
  • Колебания цен на мировых газовых рынках


Ограничения подачи цилиндров

  • Не подходит для непрерывного производства.
  • Требуется частая замена
  • Высокие затраты на рабочую силу и хранение.

 

Преимущество нашего решения
Наша система генерации кислорода PSA/VPSA устраняет эти проблемы, обеспечивая:

  • Непрерывное круглосуточное производство кислорода
  • Стабильные поставки, независимые от внешних поставщиков.
  • Значительное снижение затрат на кислород (экономия операционных затрат до 30–60%)
  • Производство по-требованию в соответствии с потреблением растений

 

Принцип работы системы

 

Наша система основана на проверенной технологии адсорбции при переменном давлении (PSA) или адсорбции при переменном давлении в вакууме (VPSA).


Рабочий процесс:
Шаг 1: Сжатие воздуха
Окружающий воздух сжимается до необходимого давления с помощью энергосберегающего-воздушного компрессора.


Шаг 2: Очистка воздуха
Расширенная фильтрация удаляет:

  • Масло
  • Влага
  • Частицы пыли


Шаг 3: Отделение кислорода
Воздух поступает в адсорбционные башни, заполненные цеолитовыми молекулярными ситами, где:

  • Азот поглощается
  • Кислород отделяется и собирается


Шаг 4: Буферизация кислорода
Кислород стабилизируется в буферных резервуарах, чтобы обеспечить:

  • Постоянное давление
  • Стабильный выходной поток


Шаг 5: Окончательная доставка
Кислород доставляется непосредственно в технологические трубопроводы или системы хранения химических веществ.

 

Технические преимущества

 

Высокая надежность для непрерывной работы
Разработан для круглосуточной работы промышленных химических предприятий со стабильной производительностью.


Энергооптимизированная конструкция системы

  • Низкое потребление кислорода кВтч/Нм³
  • Высокая эффективность восстановления кислорода
  • Конструкция с пониженной нагрузкой компрессора


Интеллектуальное управление автоматизацией

  • Система управления ПЛК + ЧМИ
  • Мониторинг-чистоты, давления и расхода в реальном времени.
  • Автоматическая работа с минимальным трудозатратами


Проектирование промышленной безопасности

  • Конфигурация взрывобезопасной-кислородной системы
  • Система защиты от избыточного-давления
  • Система аварийного отключения (ESD)
  • В трубопроводе используются-совместимые с кислородом материалы.

 

Модульная и масштабируемая архитектура

  • Простое расширение емкости
  • Подходит для малых, средних и крупных химических предприятий.
  • Варианты установки в контейнере или на раме-

 

Технические характеристики

 

Параметр

Спецификация

Чистота кислорода

90% – 99.5%

Диапазон мощности

10 – 5000 Нм³/ч (настраиваемый)

Выходное давление

0,1–1,0 МПа (выше с усилителем)

Точка росы

Меньше или равно -60 градусов

Технология

СРП/ВПСА

Режим работы

Полностью автоматический/ручной

Система управления

ПЛК + ЧМИ + Дистанционный мониторинг (опция)

Источник питания

380 В / 50 Гц / 3-фазный (настраиваемый)

Тип установки

На раме-монтируется/контейнерный/модульный

 

Компоненты системы

 

Полная система подачи кислорода включает в себя:

1. Воздушный компрессорный агрегат
Обеспечивает стабильный сжатый воздух в качестве сырья.
2. Система предварительной подготовки воздуха

  • Охлаждающий или осушающий осушитель воздуха
  • Многоступенчатая-система фильтрации

3. Блок генератора кислорода (башены PSA/VPSA)
Система разделения керна с использованием технологии молекулярного сита.
4. Кислородный буферный резервуар
Обеспечивает стабильное давление и непрерывную подачу.

 

5. Кислородный усилитель (дополнительно)
Для промышленного применения при высоком-давлении.
6. Интеллектуальная система управления.

  • ПЛК автоматизация
  • Сенсорный интерфейс HMI
  • Дополнительный удаленный мониторинг IoT

7. Система трубопроводов и клапанов
Сеть подачи кислорода промышленного-класса.

 

Промышленные приложения

 

Наши кислородные системы широко используются в таких химических производственных процессах, как:

  • Производство оксида этилена
  • Производство азотной кислоты
  • Производство перекиси водорода
  • Процессы нефтехимического окисления
  • Системы аэрации сточных вод
  • Регенерация катализатора
  • Системы генерации озона
  • Ферментационная и биохимическая промышленность

 

Инженерные характеристики и экономическая ценность

 

Снижение затрат на кислород (преимущество операционных затрат)
По сравнению с подачей жидкого кислорода:

  • Снижение эксплуатационных расходов до 30–60 %
  • Никаких затрат на транспортировку и хранение.


Быстрый возврат инвестиций (ROI)
Типичный срок окупаемости:

  • От 12 до 24 месяцев в зависимости от масштаба предприятия


Стабильная непрерывность производства
Обеспечивает бесперебойную подачу кислорода для критических химических реакций.

 

Проектирование безопасности и соответствия требованиям

 

Безопасность имеет решающее значение в химической среде,-богатой кислородом.
Наша система разработана с:

01/

Кислородобезопасные-материалы трубопроводов (отсутствие риска загрязнения нефтью)

02/

Клапаны сброса давления

03/

Автоматическая система защиты от отключения

04/

Датчики контроля температуры и давления

05/

Проектирование взрывобезопасной-системы

06/

Соответствие стандартам безопасности промышленных кислородных систем.

 

Установка и инженерная поддержка

 

Мы обеспечиваем полную инженерную сервисную поддержку:

  • Проектирование компоновки системы и инженерный чертеж
  • Руководство по установке-на месте
  • Поддержка конвейерной интеграции
  • Ввод в эксплуатацию и тестирование производительности
  • Обучение операторов
  • Удаленная техническая поддержка

 

Варианты установки:

  • Система быстрого развертывания, монтируемая на раме-
  • Контейнерная передвижная кислородная установка
  • Полностью интегрированное решение для завода

 

Техническое обслуживание и жизненный цикл

 

Разработан для промышленной эксплуатации, не требующей-обслуживания:

Простой ежедневный мониторинг

Замена фильтра через определенные промежутки времени.

Срок службы молекулярного сита: 5–10 лет.

Высокопрочные промышленные компоненты

Доступна поддержка удаленной диагностики

 

Глобальный опыт проектов

 

Наши системы подачи кислорода подходят для химической промышленности по всему миру с различными условиями эксплуатации, в том числе:

Регионы с высокой температурой

Прибрежные промышленные зоны

Помещения с высокой влажностью

Установки непрерывного-производства для тяжелых условий эксплуатации

 

Почему выбирают нас

 

  • Профессиональный производитель систем промышленного газа
  • Широкие возможности инженерной настройки
  • Проверенная интеграция технологий PSA/VPSA
  • Экономичные-эффективные решения для производства кислорода
  • Опыт экспорта для мировой химической промышленности
  • Техническая поддержка полного жизненного цикла

Мы не просто поставляем оборудование -, мы поставляем комплексные инженерные решения по снабжению кислородом для химических предприятий.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какой чистоты кислорода может достичь ваша система?

Ответ: Наша система обеспечивает чистоту кислорода от 90% до 99,5%, в зависимости от технологических требований.

Вопрос: Может ли система работать непрерывно 24 часа в сутки, 7 дней в неделю?

А: Да. Он предназначен для непрерывной работы промышленного-класса на химических предприятиях.

Вопрос: В чем разница между системами PSA и VPSA?

О: PSA подходит для систем среднего-масштаба, а VPSA более энергоэффективен-для крупномасштабного-производства кислорода.

Вопрос: Сколько мы можем сэкономить по сравнению с жидким кислородом?

Ответ: Большинство клиентов достигают снижения затрат на 30–60 % в зависимости от масштаба использования и местных цен на кислород.

В: Доступна ли настройка?

А: Да. Мы предоставляем полностью индивидуальные решения на основе:
Требования к мощности
Уровни давления
Планировка завода
Уровень автоматизации

Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке?

А: Да. Мы предоставляем полное руководство по установке, пуско-наладке и обучению операторов.

Вопрос: Каков срок службы системы?

Ответ: При правильном обслуживании система обычно работает 10–15 лет или дольше.

горячая этикетка : система подачи кислорода на химический завод, Китайские производители систем подачи кислорода на химический завод, поставщики, завод

Отправить запрос