Обзор продукта
Система подачи кислорода для химического завода — это полностью спроектированное-решение для производства кислорода на месте, предназначенное для непрерывного-масштабного промышленного применения в химической и нефтехимической промышленности.
В отличие от традиционной доставки жидкого кислорода (LOX) или подачи-в баллонах, наша система обеспечивает независимое производство кислорода непосредственно на площадке предприятия, обеспечивая стабильное, безопасное и экономичное-эффективное наличие кислорода для важнейших химических процессов.
Система объединяет сжатие воздуха, очистку, отделение кислорода (PSA/VPSA), хранение и интеллектуальное управление в комплексное инженерное решение «под ключ».
Он широко используется в:
- Процессы химического окисления
- Нефтехимическая переработка
- Производство азотной кислоты и перекиси водорода
- Системы очистки сточных вод
- Системы регенерации катализаторов
- Промышленные процессы,-обогащенные кислородом
Зачем-вырабатывать кислород на химических предприятиях?
Химической промышленности требуется непрерывная, стабильная и-подача кислорода высокой чистоты. Традиционные методы поставок сталкиваются с серьезными ограничениями:
Проблемы с жидким кислородом (LOX)
- Высокие затраты на логистику и транспортировку.
- Риск зависимости от цепочки поставок
- Угрозы безопасности при хранении и обращении
- Колебания цен на мировых газовых рынках
Ограничения подачи цилиндров
- Не подходит для непрерывного производства.
- Требуется частая замена
- Высокие затраты на рабочую силу и хранение.
Преимущество нашего решения
Наша система генерации кислорода PSA/VPSA устраняет эти проблемы, обеспечивая:
- Непрерывное круглосуточное производство кислорода
- Стабильные поставки, независимые от внешних поставщиков.
- Значительное снижение затрат на кислород (экономия операционных затрат до 30–60%)
- Производство по-требованию в соответствии с потреблением растений
Принцип работы системы
Наша система основана на проверенной технологии адсорбции при переменном давлении (PSA) или адсорбции при переменном давлении в вакууме (VPSA).
Рабочий процесс:
Шаг 1: Сжатие воздуха
Окружающий воздух сжимается до необходимого давления с помощью энергосберегающего-воздушного компрессора.
Шаг 2: Очистка воздуха
Расширенная фильтрация удаляет:
- Масло
- Влага
- Частицы пыли
Шаг 3: Отделение кислорода
Воздух поступает в адсорбционные башни, заполненные цеолитовыми молекулярными ситами, где:
- Азот поглощается
- Кислород отделяется и собирается
Шаг 4: Буферизация кислорода
Кислород стабилизируется в буферных резервуарах, чтобы обеспечить:
- Постоянное давление
- Стабильный выходной поток
Шаг 5: Окончательная доставка
Кислород доставляется непосредственно в технологические трубопроводы или системы хранения химических веществ.
Технические преимущества
Высокая надежность для непрерывной работы
Разработан для круглосуточной работы промышленных химических предприятий со стабильной производительностью.
Энергооптимизированная конструкция системы
- Низкое потребление кислорода кВтч/Нм³
- Высокая эффективность восстановления кислорода
- Конструкция с пониженной нагрузкой компрессора
Интеллектуальное управление автоматизацией
- Система управления ПЛК + ЧМИ
- Мониторинг-чистоты, давления и расхода в реальном времени.
- Автоматическая работа с минимальным трудозатратами
Проектирование промышленной безопасности
- Конфигурация взрывобезопасной-кислородной системы
- Система защиты от избыточного-давления
- Система аварийного отключения (ESD)
- В трубопроводе используются-совместимые с кислородом материалы.
Модульная и масштабируемая архитектура
- Простое расширение емкости
- Подходит для малых, средних и крупных химических предприятий.
- Варианты установки в контейнере или на раме-
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Чистота кислорода |
90% – 99.5% |
|
Диапазон мощности |
10 – 5000 Нм³/ч (настраиваемый) |
|
Выходное давление |
0,1–1,0 МПа (выше с усилителем) |
|
Точка росы |
Меньше или равно -60 градусов |
|
Технология |
СРП/ВПСА |
|
Режим работы |
Полностью автоматический/ручной |
|
Система управления |
ПЛК + ЧМИ + Дистанционный мониторинг (опция) |
|
Источник питания |
380 В / 50 Гц / 3-фазный (настраиваемый) |
|
Тип установки |
На раме-монтируется/контейнерный/модульный |
Компоненты системы
Полная система подачи кислорода включает в себя:
1. Воздушный компрессорный агрегат
Обеспечивает стабильный сжатый воздух в качестве сырья.
2. Система предварительной подготовки воздуха
- Охлаждающий или осушающий осушитель воздуха
- Многоступенчатая-система фильтрации
3. Блок генератора кислорода (башены PSA/VPSA)
Система разделения керна с использованием технологии молекулярного сита.
4. Кислородный буферный резервуар
Обеспечивает стабильное давление и непрерывную подачу.
5. Кислородный усилитель (дополнительно)
Для промышленного применения при высоком-давлении.
6. Интеллектуальная система управления.
- ПЛК автоматизация
- Сенсорный интерфейс HMI
- Дополнительный удаленный мониторинг IoT
7. Система трубопроводов и клапанов
Сеть подачи кислорода промышленного-класса.
Промышленные приложения
Наши кислородные системы широко используются в таких химических производственных процессах, как:
- Производство оксида этилена
- Производство азотной кислоты
- Производство перекиси водорода
- Процессы нефтехимического окисления
- Системы аэрации сточных вод
- Регенерация катализатора
- Системы генерации озона
- Ферментационная и биохимическая промышленность
Инженерные характеристики и экономическая ценность
Снижение затрат на кислород (преимущество операционных затрат)
По сравнению с подачей жидкого кислорода:
- Снижение эксплуатационных расходов до 30–60 %
- Никаких затрат на транспортировку и хранение.
Быстрый возврат инвестиций (ROI)
Типичный срок окупаемости:
- От 12 до 24 месяцев в зависимости от масштаба предприятия
Стабильная непрерывность производства
Обеспечивает бесперебойную подачу кислорода для критических химических реакций.
Проектирование безопасности и соответствия требованиям
Безопасность имеет решающее значение в химической среде,-богатой кислородом.
Наша система разработана с:
Кислородобезопасные-материалы трубопроводов (отсутствие риска загрязнения нефтью)
Клапаны сброса давления
Автоматическая система защиты от отключения
Датчики контроля температуры и давления
Проектирование взрывобезопасной-системы
Соответствие стандартам безопасности промышленных кислородных систем.
Установка и инженерная поддержка
Мы обеспечиваем полную инженерную сервисную поддержку:
- Проектирование компоновки системы и инженерный чертеж
- Руководство по установке-на месте
- Поддержка конвейерной интеграции
- Ввод в эксплуатацию и тестирование производительности
- Обучение операторов
- Удаленная техническая поддержка
Варианты установки:
- Система быстрого развертывания, монтируемая на раме-
- Контейнерная передвижная кислородная установка
- Полностью интегрированное решение для завода
Техническое обслуживание и жизненный цикл
Разработан для промышленной эксплуатации, не требующей-обслуживания:
Простой ежедневный мониторинг
Замена фильтра через определенные промежутки времени.
Срок службы молекулярного сита: 5–10 лет.
Высокопрочные промышленные компоненты
Доступна поддержка удаленной диагностики
Глобальный опыт проектов
Наши системы подачи кислорода подходят для химической промышленности по всему миру с различными условиями эксплуатации, в том числе:
Регионы с высокой температурой
Прибрежные промышленные зоны
Помещения с высокой влажностью
Установки непрерывного-производства для тяжелых условий эксплуатации
Почему выбирают нас
- Профессиональный производитель систем промышленного газа
- Широкие возможности инженерной настройки
- Проверенная интеграция технологий PSA/VPSA
- Экономичные-эффективные решения для производства кислорода
- Опыт экспорта для мировой химической промышленности
- Техническая поддержка полного жизненного цикла
Мы не просто поставляем оборудование -, мы поставляем комплексные инженерные решения по снабжению кислородом для химических предприятий.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой чистоты кислорода может достичь ваша система?
Ответ: Наша система обеспечивает чистоту кислорода от 90% до 99,5%, в зависимости от технологических требований.
Вопрос: Может ли система работать непрерывно 24 часа в сутки, 7 дней в неделю?
А: Да. Он предназначен для непрерывной работы промышленного-класса на химических предприятиях.
Вопрос: В чем разница между системами PSA и VPSA?
О: PSA подходит для систем среднего-масштаба, а VPSA более энергоэффективен-для крупномасштабного-производства кислорода.
Вопрос: Сколько мы можем сэкономить по сравнению с жидким кислородом?
Ответ: Большинство клиентов достигают снижения затрат на 30–60 % в зависимости от масштаба использования и местных цен на кислород.
В: Доступна ли настройка?
А: Да. Мы предоставляем полностью индивидуальные решения на основе:
Требования к мощности
Уровни давления
Планировка завода
Уровень автоматизации
Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке?
А: Да. Мы предоставляем полное руководство по установке, пуско-наладке и обучению операторов.
Вопрос: Каков срок службы системы?
Ответ: При правильном обслуживании система обычно работает 10–15 лет или дольше.
горячая этикетка : система подачи кислорода на химический завод, Китайские производители систем подачи кислорода на химический завод, поставщики, завод


